Котельные высокого давления ТУ (14-3р-55-01, 14-3-460-09)

ООО Алтэк реализует трубный металлопрокат, предназначенный для функционирования в системах, обеспечивающих транспортировку теплоносителя (пара), генерируемого котельными высокого давления. Его основное свойство – отсутствие сварного шва, который является наиболее слабыми местом любого металлоизделия.

Стандарты и характеристики

При выборе трубы котельной высокого давления под определенные условия эксплуатации следует учитывать такие ее характеристики, как химический состав сплава (процентное содержание металлических и неметаллических примесей) и геометрическая конфигурация (толщина стенки, диаметр, погрешность размеров и формы и др.). Все они описаны в следующей стандартизированной документации:

ТУ 14-3р-55-01 – устанавливает требования к трубам, изготовленным путем деформации (прокаткой, прессованием) заготовок, находящихся в холодном, теплом или горячем состоянии;
ТУ 14-3-460-09 – определяет требования к трубам, произведенным по технологии горячего или холодного деформирования.

Изготавливаются трубы из углеродистых (20, 20ПВ) или легированных (15ГС, 15ХМ, 10Х9МФБ, 15х1м1ф и др.) стальных сплавов. Их обязательный химический компонент – ниобий. С его помощью достигается такое важное свойство стали, как жаропрочность и хорошая свариваемость.

Технология производства

Трубы, предназначенные для установки в котельные высокого давления, производятся в трубопрокатных станах или трубопрессовых агрегатах из заготовок (слитков с цилиндрической формой), полученных в плавильных печах. В первом случае эти заготовки сначала прошиваются катанкой в гильзу, а затем она раскатывается изнутри группой встречно-вращающихся валов. Во втором случае трубный профиль формируется путем выдавливания заготовки, предварительно прошитой иглой по центральной оси, из замкнутой полости через кольцеобразное отверстие (фильеру) заданных размеров. Заготовка перед прокаткой или прессованием может быть нагрета до определенной температуры, которая и определяет способ производства (холодное, теплое или горячее деформирование). Готовая металлопродукция может быть подвергнута дополнительной термической обработке – нормализации или аустенизации. Затем металлоизделие осматривается на обнаружение внешних изъянов, после чего над ним проводятся обязательные испытания на растяжение, твердость, ударный изгиб и другие физико-механические свойства. Также осуществляется неразрушающий контроль (ультразвуковой, электромагнитный) на наличие внутренних дефектов – трещин, расслоений и пр. При необходимости выполняется химический анализ стали.

Как оформить заказ

Для покупки у нас партии труб котельных высокого давления (ТУ 14-3р-55-01/14-3-460-09) необходимо предоставить нашим менеджерам следующую информацию:

номер технических условий;
объем партии (длину, вес, количество);
способ производства;
марку сплава;
размеры (диаметр, толщину стенки, длину, точность);
необходимый комплекс испытаний.